Чому промисловий високотемпературний тепловий насос Air Source вважається енергозберігаючим двигуном для модернізації екологічного виробництва?

Серед хвилі промислової трансформації, спричиненої подвійними вуглецевими цілями,Промисловий високотемпературний тепловий насос з джерелом повітря, як інноваційна технологія теплової енергії, переживає бурхливий розвиток. Цей пристрій перевершує температурні обмеження традиційних теплових насосів, безпосередньо відбираючи тепло з повітря та випускаючи гарячу воду або пару, що перевищують 85°C, забезпечуючи ефективну та чисту альтернативу для енергоємних виробництв.

Широке застосування

В даний часПромисловий високотемпературний тепловий насос з джерелом повітрябув успішно реалізований у багатьох промислових сценаріях: компанії харчової промисловості використовують його для високотемпературного приготування на пару та стерилізації; хімічна промисловість використовує його для підігріву сировини та ізоляції реакторів; текстильні друкарські та фарбувальні заводи замінюють традиційні котли для подачі високотемпературної води для прання; галванічна промисловість забезпечує постійний контроль температури для ванн для нанесення покриттів. Дані показують, що лише застосування в секторі харчової промисловості може знизити витрати на пару для однієї виробничої лінії на 20%.

Виділено чотири основні переваги

Дивовижні результати енергозбереження та зменшення споживання

Завдяки транспортуванню тепла навколишнього середовища, а не виробленню тепла шляхом згоряння, теплові насоси зазвичай досягають COP (вартість продуктивності), що перевищує 3. Промислові випробування показують, що порівняно з котлами, що працюють на природному газі, загальне енергоспоживання системи можна зменшити більш ніж на 40%, а порівняно з електричними котлами споживання електроенергії можна зменшити на 70%.

Чисте виробництво допомагає зменшити викиди.

Пряме скорочення споживання природного газу та вугілля означає значне зниження викидів вуглецю. Після впровадження цієї системи керамічна компанія скоротила викиди вуглецю на понад 2000 тонн на рік, що еквівалентно посадці 110 000 дерев. Це також усуває викиди диму та оксиду азоту, покращуючи якість навколишнього середовища заводу.

Розумніше управління енергією

Обладнання оснащено інтелектуальним модулем контролю температури та підключенням до Інтернету речей, що точно регулює теплову потужність відповідно до виробничих потреб і точно відповідає кривим споживання тепла. Система утилізації відпрацьованого тепла переробляє тепло зі стічних вод високої температури, збільшуючи загальне використання тепла на 15%.

Безпечна робота та оптимізація витрат

Відсутність процесу горіння виключає ризики вибуху, а повністю автоматизована робота зменшує потребу в ручних перевірках. Витрати на технічне обслуговування на 30% менше, ніж у котельних систем, а термін служби обладнання становить до 15 років. Підприємства деяких регіонів розрахували термін окупності всього в два роки.

Типовий приклад показує, що велика фабрика напоїв після заміни газових котлів наПромисловий високотемпературний тепловий насос з джерелом повітрякластер, заощадив понад 3 мільйони юанів на річних витратах на електроенергію та досяг 550 000 юанів у зниженні викидів вуглецю. З постійним удосконаленням технології теплових насосів очікується, що в майбутньому температура на виході перевищить 120°C, що охопить більше високотемпературних процесів, таких як виготовлення паперу та фармацевтика. Експерти відзначили, що ця технологія стала ключовою інфраструктурою для низьковуглецевої трансформації обробної промисловості та буде ефективно використовувати процес зеленого розвитку підприємств з високим енергоспоживанням.